液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的核查方法
來(lái)源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
2019-01-02 瀏覽：
依據(jù)檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可準(zhǔn)則（ISO/IEG）17025:2005）的要求，在一起設(shè)備兩次 檢定期間，要進(jìn)行運(yùn)行檢查，驗(yàn)證設(shè)備是否保持校準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。此項(xiàng)工作成為一起設(shè)備的期間核查。液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的期間核查，主要分為壓力和拉力兩種核查。
以鋼筋為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)試驗(yàn)部分
1、方法原理
根據(jù)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002要求，以信譽(yù)好的大廠家生產(chǎn)的材質(zhì)穩(wěn)定的鋼筋作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，對(duì)兩根鋼筋時(shí)隔半年后分別進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度之差范圍達(dá)到試驗(yàn)機(jī)精度要求±1%），說(shuō)明該設(shè)備偏差不大，保持校準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)即評(píng)定該設(shè)備運(yùn)行正常。
2、主要儀器設(shè)備
液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)；應(yīng)按照GB/T16825進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)準(zhǔn)確度。
3、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)選擇：經(jīng)過(guò)1.3方法選取的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)：兩根500mm長(zhǎng)鋼筋樣品。
4、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)選擇
選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的鋼廠生產(chǎn)的鋼筋，隨機(jī)抽取一根鋼筋去除端頭300-500mm后，一次切取長(zhǎng)500mm樣品10個(gè)，并以1-10#依序?qū)悠愤M(jìn)行編號(hào)。采用1#和10#、2#和9#、3#和8#、4#和7#為一組進(jìn)行抗拉試驗(yàn)（加荷速率應(yīng)按規(guī)范取一個(gè)定值，以減小在試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的誤差），其中如有一組抗拉強(qiáng)度超出±1%，則此次樣品全部作廢。依據(jù)上面步驟重新取樣測(cè)試，直至四組鋼筋抗拉強(qiáng)度均在±1%范圍內(nèi)，則取5#、6#樣品為標(biāo)樣。
5、環(huán)境溫度要求
室溫要求10-35℃，周圍無(wú)影響檢測(cè)結(jié)果的震動(dòng)源。
6、試驗(yàn)過(guò)程中用到的鋼筋萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)介紹
天氏庫(kù)力生產(chǎn)的液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)由四立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機(jī)上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方 即中橫梁和工作臺(tái)之間。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)移動(dòng)中橫梁來(lái)實(shí)現(xiàn)，中橫梁升降采用鏈條傳動(dòng)。手動(dòng)調(diào)整送油閥進(jìn)油量來(lái)實(shí)現(xiàn)材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié) 束后自動(dòng)采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
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